Il design del galleggiante nel Valvola del filtro respiratorio è cruciale. È necessario garantire che il galleggiante sia abbastanza grande in modo che la galleggiabilità che genera sia maggiore del peso della parte in movimento, in modo che quando la pressione e il livello del liquido nella tubazione cambiano, il galleggiante può galleggiare su e giù in modo accurato e flessibile per aprire e chiudere la valvola. Ad esempio, quando la pressione nella conduttura diminuisce per formare una pressione negativa, il galleggiante può cadere nel tempo per reintegrare l'aria sotto l'azione della differenza tra la pressione atmosferica e la pressione nel tubo; Quando la pressione nella tubazione aumenta, il galleggiante può bloccare il foro di scarico sotto l'azione della pressione per evitare che l'acqua venga scaricata dalla valvola.
La progettazione del foro di scarico della valvola del filtro respiratorio deve considerare i requisiti di scarico in diverse condizioni del volume del gas. Per il caso di meno volume del gas, impostare un piccolo foro per far cadere il galleggiante per lo scarico; Nel caso di più volume del gas, impostare un grande foro per far cadere il galleggiante per lo scarico. Allo stesso tempo, durante il processo di rifornimento dell'aria, a causa dei diversi effetti di pressione dei fori di scarico grandi e piccoli, il galleggiante con il foro grande viene sollevato prima e chiuso prima, quindi il piccolo foro è chiuso. Ciò può ritardare il processo di chiusura completa, facilitare l'aumento della pressione della colonna d'acqua durante la chiusura e garantire la stabilità e l'affidabilità della valvola.
I dispositivi buffer, come dispositivi buffer regolabili e dispositivi tamponi di indicazione inversa, sono impostati sulla parte superiore della valvola del filtro respiratorio per impedire che la superficie di tenuta sia colpita troppo, proteggi le prestazioni di tenuta della valvola, prolunga la durata della valvola e garantire l'accuratezza e l'affidabilità della valvola durante l'uso a lungo termine.
Lo stelo della valvola dovrebbe essere realizzato in acciaio inossidabile per prevenire la ruggine e gli inceppati, che influenzerà la flessibilità del movimento; Il materiale galleggiante deve essere selezionato da una galleggianza affidabile di qualità e stabile per garantire che possa funzionare normalmente in diverse condizioni di lavoro. La superficie di tenuta deve essere accuratamente macinata e devono essere utilizzati materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura. Non ci dovrebbero essere perdite d'acqua dopo la chiusura. Ad esempio, possono essere utilizzati materiali come il politetrafluoroetilene o la grafite miscelata con fibra di vetro per rendere la sede della valvola, è possibile utilizzare le guarnizioni ad alta resistenza e possono essere utilizzate le superfici di sigillatura del labirinto per migliorare le prestazioni di tenuta e prevenire la perdita della valvola.
Controllare regolarmente la valvola dell'aria, inclusa l'ispezione dell'aspetto e l'ispezione delle parti interne. Controllare se il corpo della valvola, il coperchio della valvola, ecc. Sono danneggiati o corrosi e se il disco della valvola, la sede della valvola, l'asta di guida, il foro di guida, la molla, ecc. Sono arrugginiti e sporchi. Ad esempio, condurre un'ispezione completa della valvola dell'aria ogni mese o un quarto per scoprire e affrontare prontamente potenziali problemi.
Aprire il coperchio superiore della valvola dell'aria, pulire il disco della valvola interna, sedile della valvola, canna di guida, foro di guida, molla e altre parti e pulirli con cherosene se necessario. Allo stesso tempo, verificare se il disco della valvola è flessibile e se è bloccato e lubrifica le parti in movimento per garantire un movimento regolare della valvola. Ad esempio, rifornisci regolarmente lo stelo della valvola per ridurre l'attrito e migliorare l'affidabilità della valvola. Se il disco della valvola, il sedile della valvola, la molla e altre parti sono scoperti per essere danneggiati o gravemente indossati, dovrebbero essere sostituiti in tempo per garantire le prestazioni di tenuta e l'accuratezza del movimento della valvola. Ad esempio, quando la superficie di tenuta viene graffiata o usurata, la tenuta deve essere macinata o sostituita in tempo.
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